ХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Нанесение гальвано-химических покрытий

Нанесение на ДСЕ диаметром до 1000 мм гальвано-химических покрытий:

  • антикоррозионных (цинкование, кадмирование, химическое фосфатирование, химическое оксидирование, химическая пассивация, покрытие «Аноцвет» (на титановые сплавы));
  • износостойких (хромирование, твёрдое анодно-окисное покрытие, химическое никелирование);
  • под пайку (лужение, латунирование, никелирование, серебрение, оловянирование, покрытие композиции «олово-висмут»);
  • специальных (меднение, электроизоляционное анодирование, алмазирование, электрополирование, свинцевание, палладирование);
  • износостойких (молочное хромирование, горячее никелирование) на современном гальваническом оборудовании с программным управлением и обеспечением экологических требований.
  • В стадии опытной отработки находится технология нанесения защитного анодно-окисного покрытия на ДСЕ из сплавов 01570 и 1461 Ø до 3500 мм с использованием механизированной линии, состоящей из ванн габаритами 3700 x 3700 мм. Работы по нанесению защитного анодно-окисного покрытия на образцах выполнены.

    Нанесение лакокрасочных покрытий

    Нанесение лакокрасочных покрытий (ЛКП):

  • антикоррозионных, специального назначения на мелкогабаритные ДСЕ (длиной от 5 до 200 мм), среднегабаритные ДСЕ (от 200 до 2000 мм) и крупногабаритные ДСЕ (до 12000 мм), включая снаряжённые, в окрасочно-сушильных блоках, окрасочных и сушильных камерах тупикового типа;
  • терморегулирующих, работающих в условиях вакуума, на ДСЕ с габаритами до 3500 мм;
  • химически стойких ЛКП на двигательные ДСЕ и трубопроводы длиной до 4000 мм.;
  • защитного влагостойких шпатлевок на ДСЕ камеры сгорания (КС);
  • электроизоляционных лаков для пропитки катушек, плат и других ДСЕ в автоклаве для пропитки и сушки;
  • лаков на детали и ДСЕ из металлов и неметаллов.
  • Нанесение теплозащитных (защитных) покрытий

    Нанесение на ДСЕ теплозащитных покрытий (ТЗП):

  • клеевых с проведением сушки в аэродинамической сушильной печи;
  • фторопластовых с проведением сушки в сушильной печи;
  • асботексолитовых с использованием пропиточной машины и аэродинамической сушильной печи;
  • тонкослойных с ручным нанесением и последующей сушкой в печи;
  • многофункциональных в ручном и автоматических режимах с последующей сушкой в печи;
  • на основе каучуко-смоляной композиций с последующей сушкой в печи.
  • Нанесение герметиков

    Нанесение герметиков на ДСЕ для обеспечения условий работы в среде согласно КД.

    Нанесение анаэробных герметиков для герметизации микродефектов СЕ и фиксации (стопорения) положения ДСЕ в резьбовых и фланцевых соединениях.

    В стадии завершения находится отработка технологии формования и приклеивания на клей "мокрого" войлока.

    Нанесение суспензий и порошковых полимерных покрытий

    Нанесение суспензий на основе фторопласта на мелкогабаритные ДСЕ.

    Нанесение порошковых полимерных покрытий на среднегабаритные ДСЕ.

    Нанесение твёрдосмазочных покрытий на ДСЕ двигательного производства.

    /Images/998-16.jpg
    Ванны травления ДСЕ

    Химическая обработка металлов

    Травление деталей из алюминия, меди, стали, титана и сплавов на их основе с максимальными размерами 1000 x 1000 мм для снятия оксидных плёнок с использованием химических линий, состоящих из подготовительных, рабочих и промывных ванн с последующей сушкой.

    Размерное химическое фрезерование с дотравливанием деталей из алюминиевых сплавов АМг6 диаметром до 3500 мм, высотой до 2000 мм для уменьшения их массы, получения требуемых размеров и конфигурации согласно КД.

    Обезжиривание ДСЕ габаритами до 3000 мм:

    • хладоном пароконденсатным методом;
    • бензином и спиртом методом прокачки;
    • ультразвуковым методом растворами водно-моющих средств (ВМС);
    • методом ополаскивания в ванных растворами ВМС.

    Межоперационное обезжиривание ДСЕ максимальными размерами 3000 мм органическими растворителями и ВМС в ваннах и моющих машинах для подготовки поверхности к хранению после механической обработки.

    Консервация металлических материалов и ДСЕ по ГОСТ 9.314 различными вариантами защиты.

    Расконсервация ДСЕ ВМС с использованием лабомида и детолана на поточной линии расконсервации для очистки поверхностей алюминиевых листов на входном контроле перед контролем УЗК.

    Удаление оксидов железа с ДСЕ кислотно-спиртовым раствором для ремонтных целей на специальных изделиях.

    Удаление налета на ДСЕ от электронно-лучевой сварки (ЭЛС) с использованием уксусной кислоты для повышения адгезии при нанесении ЛКП.

    Нанесение специальных смазок на ДСЕ с целью уменьшения износа и обеспечения условий работы в среде, регламентированной КД.

    Производится отработка технологии обезжиривания хладоном на ультразвуковых установках со сроком завершения работ в 2017 году.

    Литьё на термопластавтоматах

    Изготовление деталей в пресс-формах из полиэтилена, полиамида, композиций из полиамида стеклонаполненного.

    Изготовление специальных соединителей

    Изготовление герметичных многоштырьковых изоляторов из пресс-материалов АГ-4С, СНК-2-27 и П5-2М с количеством штырей от 10 до 350 штук.



    Изготовление резино-технических изделий (РТИ)

    Изготовление деталей в прессформах из сырой резины методом прямого прессования на прессовом оборудовании усилием 2000 т.с, 400 т.с, 160 т.с, 100 т.с и 50 т.с.

    Производится отработка технологии изготовления деталей в пресс-формах из «сырой» резины методом прямого прессования на имеющемся прессовом оборудовании усилием 250 т.с, 160 т.с, 100 т.с и 63 т.с.

    АО «Красмаш»

    тел.: +7 (391) 264-47-12
    факс: +7 (391) 264-48-91
    Контакты по направлениям
    г.Красноярск, пр. им. газеты Красноярский рабочий, 29
    e-mail: kras@krasmail.ru

    © Акционерное общество «Красноярский машиностроительный завод» 2012-2019