ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Испытания на прочность

Испытания на прочность ДСЕ внутренним избыточном давлением воздуха высокого давления в бронезащитных устройствах максимальной энергоемкостью испытаний 320 000 атм.л. габариты 25000 x 4000 x 4000 мм.

Испытания на прочность ДСЕ максимальным испытательным избыточным давлением воздуха 10 кгс/см2 в камерах внешнего давления габаритами 10000 x 1200 x 1000 мм.

Испытания на прочность ДСЕ максимальным гидростатическим давлением 1200 кгс/см2 в бронезащитных устройствах габаритами 25000 x 4000 x 4000 мм.


/Images/10076-28.jpg
Оборудование фреоновой мойки

Подготовка к испытаниям на герметичность

Очистка, обезжиривание полостных СЕ Ø до 1900 мм, длиной до 12000 мм. обработкой хладонами с обеспечением требований КД по количеству, размерам и весу загрязнений при сливе агента через контрольный фильтр.


Испытания на герметичность

Испытания на суммарную герметичность ДСЕ длиной до 3000 мм, Ø до 1900 мм с использованием инертных газов (гелий, аргон) в вакуумных камерах с нормой негерметичности 1 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с.

Испытания на герметичность ДСЕ длиной до 3000 мм, Ø до 1900 мм методом «бароаквариума» в вакуумных камерах с хладонами при обеспечении нормы негерметичности 1 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с.

Выявление мест локальной негерметичности методами:

  • «обдува контрольным газом» с применением гелия и аргона чувствительностью до 1 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с;
  • «накопления при атмосферном давлении» с применением гелия чувствительностью до 1 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с;
  • «вакуумных присосок» с применением гелия чувствительностью до 1 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с.

В стадии завершения монтажа и проведения приёмочных испытаний находится оборудование для очистки, обезжиривания, подготовки поверхностей СЕ к испытаниям на герметичность, проведению испытаний на прочность и герметичность с чувствительностью 1 x 10-5 л.мкм.рт.ст./с.

В завершающей стадии отработки находится технология проведения испытания на прочность и герметичность узлов и агрегатов длиной до 4000 мм, Ø до 3000 мм методом «вакуумирования» с нормой негерметичности до 1 x 10-5 л·мкм.рт.ст./с.

Освоена технология испытаний на герметичность тоннельно-расходных магистралей длиной до 9000 мм, Ø до 600 мм. топливных баков изделий с обеспечением чувствительности испытаний 1 x 10-5 л.мкм.рт.ст./с. при создании избыточного давления во внутренних и внешних полостях с применением камеры внешнего давления - барокамеры.

Производится изготовление оборудования и отработка технологии испытаний на прочность воздухом, очистки, обезжиривания полостей, удаления механических загрязнений, подготовки к испытаниям на герметичность хладонами, сушки методом «общего вакуумирования», контроля суммарной герметичности методом «регистрации утечки проникающих паров растворителя» с чувствительностью до 1 x 10-4л·мкм.рт.ст./с и «масс-спектрометрическим методом» с чувствительностью 5 x 10-4 л·мкм.рт.ст./с ёмкостей Ø до 3000 мм, длиной L до 22000 мм в нестандартном оборудовании - «барокомплексе».


Вибрационные испытания

Вибрационные испытания узлов автоматики и кабельной продукции массой до 90 кг синусоидальной вибрацией в диапазоне частот от 0 до 2000 Гц с ускорением до 100 g.

/Images/10079-33.jpg
Стенд для проведения испытаний на удар

Испытания на удар

Испытания на удар узлов автоматики и кабельной продукции массой до 400 кг с ускорением до 800 g и длительностью удара от 0,5 до 20 мс.


Квазистатические испытания

Испытания на квазистатические нагрузки узлов автоматики и кабельной продукции массой до 60 кг. в диапазоне от 6 до 45 g.


Испытания на пролив

Испытания на пролив узлов автоматики давлением воды (масла) до 250 кгс/см2 с расходом воды (масла) до 100 л/с.


Разгонные (газодинамические) испытания

Разгонные испытания ДСЕ тел вращения (крыльчатки, колёса, турбины, насосы «О» и «Г», турбины) O до 300 мм со скоростью до 70000 об/мин. И возможностью регистрации основных параметров испытаний: давления, расхода и напора.


Статические испытания

Выполняются статические испытания силовых конструкций изделий O до 1900 мм (рамы, траверсы, корпусы изделий, крыльчатки) на растяжение и сжатие.

АО «Красмаш»

тел.: +7 (391) 264-47-12
факс: +7 (391) 264-48-91
Контакты по направлениям
г.Красноярск, пр. им. газеты Красноярский рабочий, 29
e-mail: kras@krasmail.ru

© Акционерное общество «Красноярский машиностроительный завод» 2012-2019