МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

Токарная обработка

Токарная обработка деталей тел вращения: корпусных цилиндрических, конических и сферических обечаек, колец, проставок, шпангоутов, корпусов и деталей вращения агрегатов подачи, узлов и деталей корпусной и двигательной автоматики, деталей двигателей ЖРД на:

  • токарных станках диаметром до 600 мм и длиной до 2500 мм;
  • токарных автоматах диаметром до 60 мм и длиной до 100 мм;
  • токарно-карусельных станках диаметром до 5000 мм и длиной до 2500 мм.

Расточка крупногабаритных ДСЕ типа сварных корпусов, обечаек, баков, емкостей максимальным размером до 8000 x 4000 x 2500 мм.

Запущен в эксплуатацию специальный фрезерно-сварочный станок ПСФ-213Ф1 для мехобработки, сборки и сварки крупногабаритных ёмкостных конструкций с возможностью подторцовки замыкающей СЕ.

Фрезерная обработка

Обработка прямых и фасонных поверхностей (каналы охлаждения огневых стенок КС и др.) нормализованным и специальным режущим инструментом (концевыми, насадными, отрезными, фасонными и специальными фрезами) и комбинированным инструментом для деталей максимальными размерами до 1500 x 1500 x 1000 мм, 1000 x 700 x 560 мм, 700 x 300 x 400 мм и 4000 x 4000 x 2500 мм.

/Images/990-27.jpg
Специальный станок фрезеровки
вафельного фона


Фрезерование внутреннего вафельного фона обечаек и днищ диаметром до 2500 мм на специальных станках с копированием остаточной толщины полотна от задней стенки листа с точностью ± 0,1 мм.



Разработана промышленная технология и изготовлены специальные фрезерные станки ПФ262Ф4В-2ВФУ и ПФ522Ф4В-2ВФУ для фрезерования внутреннего и наружного вафельного фона цилиндрических и конических обечаек, обеспечивающие слежение за толщиной остаточного слоя полотна в диапазоне от 2 до 25 мм. с допуском на толщину не более +0,15 мм. Проведено опробование технологии фрезерования наружного вафельного фона. Ведутся работы по отладке оборудования.

Шлифовка

Наружная шлифовка деталей Ø до 500 мм. длиной до 4000 мм, внутренняя шлифовка деталей из конструкционных сталей типа валов и втулок максимальным Ø до 200 мм и длиной до 200 мм.

Плоская шлифовка деталей, требующих точных, базовых поверхностей и качественной сборки максимальными размерами до 1000 x 700 x 300 мм.

Зубошлифовальные работы деталей с модулем зуба от 0.5 до 8, диаметром до 220 мм, высотой до 500 мм.

Сверление

Сверление деталей до размерами до 1500 x 1500 мм на настольно-сверлильных, вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станках.

Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка полостей на прошивных, вырезных станках в деталях различной формы и конфигурации (шнеки, решётки, форсунки, лопасти турбин, оболочки сопел и т.д.) размерами до 600 х 1000 х 300 мм. и «супердрели» с образованием отверстий Ø от 0,3 мм до 3,0 мм на оборудовании, имеющем следующие возможности:

  • прожиг отверстий без изменённого слоя с обеспечением высокого качества поверхности;
  • обеспечение высочайшего качества обработки поверхностей от Ra0,1 и Ra0,05;
  • прожиг отверстий без деформаций на входе и выходе;
  • ведение обработки под любыми углами;
  • обеспечение высокопрецизионного позиционирования ±1 микрон;
  • ведение микроэрозионной обработки как цельными, так и трубчатыми электродами Ø от 0,05 мм до 3,0 мм;
  • прожиг глубоких микроотверстий с соотношением глубины к диаметру 100-150;
  • автоматическая компенсация износа электрода;
  • возможность применения проволочного устройства правки электродов;
  • возможность применения объёмного измерения без снятия заготовки со станка;
  • 2-х шпиндельное исполнение с двумя независимыми рабочими головками;
  • возможность ведения предварительной и чистовой обработки;
  • использование комбинированной обработки с начальным удалением диэлектрического покрытия (ЛКП, керамического покрытия и др.) с последующей прошивкой отверстия.

Производится модернизация существующего станочного оборудования с одновременным пополнением производства современными станками с ЧПУ:

  • токарно-карусельным станком с ЧПУ, оснащенным приводным инструментом и имеющим максимальный диаметр обработки деталей до 4000 мм;
  • горизонтально - расточными станками со столами размерами до 4000 x 4000 мм и высотой обработки до 4000 мм, позволяющими производить высокоскоростную пятиосевую обработку ДСЕ;
  • обрабатывающим центром с возможностью пятиосевой фрезерной обработки деталей размерами 3500 x 3500 мм и высотой до 2500 мм;
  • токарными станками с ЧПУ.
АО «Красмаш»

тел.: +7 (391) 264-47-12
факс: +7 (391) 264-48-91
Контакты по направлениям
г.Красноярск, пр. им. газеты Красноярский рабочий, 29
e-mail: kras@krasmail.ru

© Акционерное общество «Красноярский машиностроительный завод» 2012-2019