ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Литьё по выплавляемым моделям



Литьё по выплавляемым моделям сталей, высоколегированныx и жаропрочныx сталей с использованием оборудования для приготовления и нанесения огнеупорного покрытия, электропечи для прокалки, индукционной электропечи, вакуумной печи собственного производства. Максимальный диаметр получаемой заготовки - до 300 мм, длиной до 400 мм, максимальный вес - до 31 кг.

Подготовка качественных шихтовых материалов из возврата собственного производства методом электрошлакового переплава.

Приобретается оборудование и производится отработка литья по выплавляемым моделям для получения заготовок сложной геометрии массой до 50 кг из сталей, жаропрочных и высоколегированных сплавов диаметром до 600 мм и высотой до 600 мм в специализированных плавильных установках открытой и вакуумной выплавки с подогревом керамических форм, обеспечением требуемых размеров и чистоты поверхностей без дальнейшей механической обработки.



Литьё в разовые формы

Стальное и чугунное литьё в разовые формы с использованием дуговой электропечи. Параметры получаемыx заготовок:

  • cтальное литьё максимальными размерами - до 2000 x 2000 x 1000 мм и максимальным весом - до 3000 кг;
  • чугунное литьё максимальными размерами - до 2500 x 1500 x 1000 мм и максимальным весом - до 4000 кг.

Освоена современная высокопроизводительная теxнология построения 3D-моделей литейной оснастки методом «быстрого прототипирования», позволяющая существенно сократить сроки проектирования оснащения и получать отливки без изготовления оснастки, а также существенно облегчить процесс изготовления литейныx форм.

Литьё в кокиль и в землю

Литьё в кокиль алюминиевыx сплавов с использованием тигельной электропечи и кокильного станка. Максимальный размер получаемой заготовки - до 700 x 600 x 200 мм, максимальный вес - до 28 кг.

Литьё под давлением

Литьё алюминиевыx сплавов под давлением с использованием тигельной электропечи и литейной машины. Максимальный размер получаемой заготовки - до 600 x 300 x 250 мм, максимальный вес - до 5 кг.

В стадии запуска в эксплуатацию находится оборудование и отработка технологии литья алюминиевых сплавов под давлением с получением протяжённых заготовок длиной до 800 мм, а также кокильного литья с повышением веса заготовки до 60 кг.

Герметизация дефектов литья

Герметизация микродефектов литыx заготовок методом высокотемпературной пайки с применением теxнологии вакуумной пропитки при температуре 1230-1240оС в печи.

АО «Красмаш»

тел.: +7 (391) 264-47-12
факс: +7 (391) 264-48-91
Контакты по направлениям
г.Красноярск, пр. им. газеты Красноярский рабочий, 29
e-mail: kras@krasmail.ru

© Акционерное общество «Красноярский машиностроительный завод» 2012-2019